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洗煤用聚合氯化铝合成工艺分类和特点

作者:万普净水 日期:2022-04-22 人气:47848

洗煤用聚合氯化铝合成工艺分类和特点

洗煤用聚合氯化铝合成工艺分类和特点

合成方法

  ① 金属铝法 主要以铝加工的下脚料(如铝屑、铝灰和铝渣等),按一定配比缓慢加入盐酸,在搅拌下进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法出产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,控制pH值时较费原料,本钱较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达标。

  ② 氢氧化铝法 氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的出产工艺。这种工艺比较简朴,但盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。

  ③ 三氧化二铝法 含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该出产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。

  ④ 氯化铝法 采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用很普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。

  ⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,产业化出产本钱较大。

洗煤用聚合氯化铝合成工艺分类和特点

合成工艺分类和特点

  1.滚筒式 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。

  2.板框式 铝含量高,水不溶物低,用于市政污水处理和糊口污水处理。

  3.喷雾干燥 铝含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高尺度水处理。在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥比拟,可减少一半,本钱低,强度小。此外,喷雾干燥产品可保证安全性,事故少,对居民饮用水非常可靠。

    洗煤厂用聚合氯化铝絮凝剂主要作用是将煤灰快速沉淀,其净化后的水可以二次利用或者达到污水排放标准,洗煤厂污染严重的是浮选,这道工序非常重要,如果不进行浮选,很容易造成跑尾。在浮选过程中,需要添加仲辛醇和煤油。煤相对较轻,经过化学反应后,精煤都浮在水面上。矸石比较重,都沉在了水底。煤炭开采对地下水的破坏,以及煤炭加工企业对水资源的污染和损耗,都加剧了地区水资源减少的速度。*环保总局的统计,目前我国工业污水排放量每年达到300多亿吨,尤其是七大水系所承载的工业污水排放更甚,现在七大江河水系中劣五类水质占了41%。而产业结构不合理,增长方式粗放既是中国经济长期未能根治的痼疾,也是造成水污染严重的主要原因。

    煤厂的污水废水处理工艺分三:一处理:通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二处理:生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三处理:污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。聚合氯化铝和其他净水剂产品相比有什么优势:聚合氯化铝的特点是絮凝体成型快,活性好,聚合氯化铝的用途广泛,在使用聚合氯化铝净水时不需加碱性助剂,聚合氯化铝如果遇到潮解,其性能和效果不变;聚合氯化铝适应PH值宽,适应性强,聚合氯化铝的用途广泛;经聚合氯化铝处理过的水中盐份少;聚合氯化铝能除支重金属及放射性物质对水的污染;聚合氯化铝有效成份高,聚合氯化铝便于储存和运输。

   洗煤用聚合氯化铝使用方法:

        1. 将聚合氯化铝与常温水按1:2.5-1:3(重量比)混合搅拌约30分钟,药品完全溶解后,加30-40倍的清水稀释或根据所需浓度稀释成液体后使用(源水浊度越大,二次稀释加清水越多)。

        2. 一般给水净化投加量约为:2-30克/吨(以商品计),用前应根据水质特性进行小试,选出合适值,然后投用。

        3. 聚合氯化铝包装为内衬塑料袋,外层为塑料腹膜编织袋,每袋重量25公斤。

        4.存储于阴凉、干燥处,防止日晒雨淋。

        5.聚合氯化铝有效储存期为一年。固体产品潮后仍然可使用。

        6.本产品经合理投加,净化后水质符合生活饮用水卫生标准。

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